武漢低溫噴霧干燥機CY-6000Y試驗噴霧造粒機技術(shù)參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

 8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

一直以來，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。杭州川一實驗儀器有限公司在與科研人員的長期接觸中，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心開發(fā)了JT-6000Y實驗室低溫噴霧干燥機，實驗室低溫噴霧干燥機充分保留了實驗室噴霧干燥機的諸多優(yōu)點，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點，能在進(jìn)風(fēng)溫度在80℃左右，對物料進(jìn)行快速的干燥（1秒），*避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

氣流噴霧干燥機的應(yīng)用：
氣流噴霧干燥機自動化程度高、操作靈活（可以控制成品的粒度）。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規(guī)模或?qū)嶒炓?guī)模的物料干燥。

武漢低溫噴霧干燥機CY-6000Y試驗噴霧造粒機氣流噴霧干燥機的特點：
（1）、干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀（產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性）。
（2）、操控靈活。對于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。
（3）、對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果*。
（4）、成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產(chǎn)品的濕份含量；
（5）、噴嘴結(jié)構(gòu)簡單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.
 物料含糖份較高（如果汁，中草1藥或天然產(chǎn)物提取物）或物料不耐熱（熱敏性的物料如酶制劑活菌等）

因為大部分多糖雙糖低聚糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，因為進(jìn)風(fēng)溫度起碼在180°c以上，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度，就能得到比較好的實驗效果

2）  物料溶1劑為有機溶1劑或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮氣或氣），可避免有機溶1劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。

3）  需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒

4）  熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優(yōu)點:(1)霧化分散的細(xì)小霧滴浸入低溫中迅速凍結(jié)，能弱化冰晶的生長，減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞，避免物料如藥物的滲漏和突釋;(2)凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒，流動性好，且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。型實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草1藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能 

力時才比較經(jīng)濟。

　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)法令的要求，噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持態(tài)勢，目前配置更高、技術(shù)要求更精的型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。

　　陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。

　　我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由

 原來的燒油轉(zhuǎn)為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費用，還減少了對大氣的污

 。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設(shè)備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例

 很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一

 多的時間其用量就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電力行業(yè)的數(shù)值，成為水煤漿代油的主導(dǎo)行業(yè)。