1、根據(jù)實際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期一般為3~6個月。(若長期不洗，積塵將影響進風(fēng)量不足而降低潔凈效果)。

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達到理想的截面風(fēng)速時，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機的工作電壓(旋動旋鈕)，從而達到理想的均勻風(fēng)速(新工作臺始用時把風(fēng)機的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可)。

3、一般在使用十八個月后當(dāng)風(fēng)機工作電壓調(diào)整至點時，仍不能達到理想之風(fēng)速時，則說明高效空氣過濾器積塵過多(濾料上濾孔已基本被堵，要及時更新)，一般高效空氣過濾器的使用期限為十八個月。

4、更換高效空氣過濾器時，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確(原生產(chǎn)廠家配置)，按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

潔凈工作臺的工作原理

 超凈臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率高，預(yù)備時間短，開機１０分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需要經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設(shè)備。超凈臺由三相電機作鼓風(fēng)動力，功率１４５～２６０Ｗ左右，將空氣通過由特制的微孔泡沫塑料片層疊合組成的“超級濾清器”后吹送出來，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“高效的特殊空氣”，它除去了大于０．３μｍ的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為２４～３０ｍ／ｍｉｎ，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過程中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處于增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，因極其豐富也可棄去。如處于生根過程，則可留待以后種植用。 

　　超凈臺電源多采用兩相三線制，其中有一零線，連通機器外殼，應(yīng)接牢在地線上，另外兩線都是相線，工作電壓是22０Ｖ。

　超凈臺進風(fēng)口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應(yīng)常檢查、拆洗，如發(fā)現(xiàn)泡沫塑料老化，要及時更換。除進風(fēng)口以外，如有漏氣孔隙，應(yīng)當(dāng)堵嚴，如貼膠布，塞棉花，貼膠水紙等。工作臺正面的金屬網(wǎng)罩內(nèi)是超級濾清器，超級濾清器也可更換，如因使用年久，塵粒堵塞，風(fēng)速減小，不能保證無菌操作時，則可換上新的。